断口失效分析
材料失效分析技术包括:感官检查、断口分析、化学成分分析、力学性能测试、组织分析、无损检测、残余应力测试、结构受力分析、使用维护分析、环境分析等。其中断口分析是重要的一环。
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梯度硬度检测
梯度硬度检测：整体淬火时，表面硬度和心部硬度值差异小。表面淬火时，硬度值从表面到心部依次递减。检测硬度时，检测点从表面到心部分多层检测，所测得硬度值成递减的趋势，这就叫做硬度梯度法。
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洛氏硬度检测
洛氏硬度检测适用于各种钢材、有色金属、淬火后的高硬工件和硬质合金等，因其压痕较小，常用于检测成品及半成品的硬度，但对于组织不均匀的材质会出现检测硬度差别较大的可能性。
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维氏硬度检测
维氏硬度检测(HV)是 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)，用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
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布氏硬度检测
布氏硬度检测用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。布氏硬度试验的原理：试验时用一定大小的载荷P(牛顿)把直径为D（毫米）的钢球压入被测材料表面，保持一定时间后卸除载荷，表面留下直径为d（毫米）的压痕，计算出压痕的表面积F，根据下式得出布氏硬度值，用HB表示。
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冲击NIST检测
冲击NIST检测：美国国家标准与技术研究院（NIST，National Institute of Standards and Technology）证书，是与国际实验室进行的一种比对试验，比对试验是一种检验实验室水平的方法，用来检验和校准试验室的技术能力
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低温冲击检测
低温冲击检测是低于10摄氏度的冲击试验为低温冲击试验。低温冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。材料在不同工况环境温度下反应出来的力学状态属性是不同的，模拟不同工况环境温度就需要做低温冲击试验，低温冲击的目的，是检测材料在低温环境状态下的冲击功和冲击韧性的。
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夏比冲击检测
夏比冲击检测是检测冶金产品力学性能的重要手段之一,广泛用于评定金属材料在冲击载荷下的韧脆特性。由于是在动态力下进行试验,因此影响冲击韧性的因素较多,本试验方法的标准化就是针对试验特点,对各方面影响因素加以限定,从而获得准确可靠、可以进行比较的试验结果。
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断后伸长率检测
断后伸长率检测是检测金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。
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拉伸蠕变检测
拉伸蠕变检测是在某一恒温下，把一组试样分别置于不同恒应力下进行试验，得到一系列蠕变曲线，然后在双对数坐标纸上画出该温度下蠕变速度与应力的关系曲线，由之求出规定蠕变速度下的蠕变极限。
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弹性模量检测
弹性模量检测是检测单向应力状态下应力除以该方向的应变。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个统称，表示方法可以是“杨氏模量”、”剪切模量“、“体积模量”等。
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泊松比检测
泊松比检测是检测材料在单向受拉或受压时，横向正应变与轴向正应变的绝对值的比值，也叫横向变形系数，它是反映材料横向变形的弹性常数。
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断面收缩率检测
断面收缩率检测：材料受拉力断裂时断面缩小，断面缩小的面积与原面积之比值叫断面收缩率。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
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抗拉强度检测
抗拉强度检测是检测金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
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屈服强度检测
屈服强度检测是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久变形，无法恢复。
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高温拉伸检测
高温拉伸检测是在高温条件下进行， 拉伸检测(拉伸试验)是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。
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室温拉伸检测
室温拉伸检测是在室温条件下进行， 拉伸检测(拉伸试验)是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。
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现场金相检测
现场金相检测：对于体积、质量比较大或者其他原因不方便送检的产品，现场金相检测。在保证结果可靠的前提下，更加方便，灵活性也更高
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