不锈钢临界点蚀温度检测（Critical Pitting Temperature, CPT）是通过电化学或化学浸泡方法，测定不锈钢及相关合金在特定腐蚀介质中开始发生稳定点蚀的最低温度。CPT是表征材料耐点蚀性能的最直接、最敏感指标之一，其数值越高表明材料耐点蚀能力越强。该检测对双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢及镍基合金等高性能耐蚀材料的质量验收、牌号鉴定、焊接工艺评定及服役环境适用性评估具有决定性意义。
检测项目
电化学法测定CPT（ASTM G150）：
♦恒电位极化下连续升温，记录电流密度突变温度
♦绘制电流-温度曲线，确定点蚀起始临界点
♦测试介质：1M NaCl溶液（标准方法）或根据应用环境定制
化学浸泡法测定CPT（ASTM G48衍生）：
♦在不同温度梯度的6%三氯化铁（FeCl3）溶液中浸泡24小时
♦观察并记录开始出现可见点蚀的最低温度
♦失重率辅助判定
循环动电位极化验证（ASTM G61）：
♦测定点蚀电位（Eb）和保护电位（Ep）
♦评估钝化膜再钝化能力
点蚀形貌分析：
♦光学显微镜观察蚀坑密度和分布
♦扫描电镜（SEM）分析点蚀微观形貌
♦测量最大点蚀深度
相比例影响评估（双相不锈钢）：
♦铁素体/奥氏体相比例对CPT的影响
♦焊接接头及热影响区CPT退化评价
检测样品
双相不锈钢：2205、2507等，用于化工、海水淡化、石油天然气行业。
超级双相不锈钢：2507、2707HD、2804等，用于极端腐蚀环境。
超级奥氏体不锈钢：254SMO、904L、AL-6XN等，用于高氯化物环境。
奥氏体不锈钢：316、316L、317L等耐点蚀奥氏体钢种。
镍基耐蚀合金：哈氏合金C-276、Inconel 625等。
焊接接头样品：评估焊接工艺对CPT的影响，热影响区常为薄弱环节。
固溶处理对比样品：对比固溶处理前后CPT变化。
样品要求：试样尺寸不小于10mm×10mm，表面研磨至Ra≤0.25μm；焊接接头需包含焊缝、热影响区及母材区域；注明钢种牌号、热处理状态、表面处理方式及取样部位。
测试周期
电化学CPT测定：5-7个工作日
化学浸泡法CPT测定：7-10个工作日（含多温度点浸泡周期）
加急检测：5-7个工作日（视项目复杂度）
注：周期从样品到达且资料齐全之日起计算，具体以实际项目为准。
检测标准
1、ASTM G150 使用临界点蚀温度评价不锈钢及相关合金耐点蚀性的电化学标准试验方法
2、ISO 15158 金属和合金的腐蚀 不锈钢临界点蚀温度的测定
3、ASTM G48 使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐点蚀和缝隙腐蚀性试验的标准方法
4、ASTM G61 铁基、镍基、钴基合金的局部腐蚀敏感性循环动电位极化标准试验方法
5、GB/T 17899 不锈钢点蚀电位测量方法（辅助参照）
6、GB/T 32550 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
7、GB/T 40393 金属和合金的腐蚀 点蚀试验方法
8、ASTM G46 点蚀检验和评定的标准指南
9、NACE TM0177 金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法（含CPT关联评价）
10、各企业材料采购技术条件及焊接工艺评定规范