压缩空气检测是对工业压缩空气系统中气体质量进行的系统性评价。压缩空气作为工业生产中应用最广泛的动力源和工艺介质，其纯净度直接影响气动设备寿命、工艺产品质量及生产安全。尤其在食品饮料、医药制造、电子半导体等行业，压缩空气中的油、水、颗粒物及微生物污染可能导致产品报废甚至安全事故。检测内容依据ISO 8573及GB/T 13277系列标准，对压缩空气的湿度、油分、颗粒物及微生物等关键污染物进行分级评价。
检测项目
湿度与水含量：
♦压力露点温度测定
♦水蒸气含量/绝对湿度
♦相对湿度
油类污染物：
♦总油含量（油蒸气+油雾+油滴）
♦油蒸气含量
♦油雾/油滴含量
颗粒物：
♦颗粒浓度（每立方米颗粒数）
♦粒径分布（0.1μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm等）
微生物指标（食品级/医药级）：
♦细菌总数
♦霉菌和酵母菌
♦致病菌筛查（如金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌）
气态污染物：
♦一氧化碳（CO）
♦二氧化碳（CO2）
♦二氧化硫（SO2）
♦氮氧化物（NOx）
其他指标：气味/异味、压力、温度、流量。
检测样品
工厂动力用压缩空气：驱动气动工具、气缸、执行器的常规压缩空气。
仪表用压缩空气：用于精密仪器控制、调节阀驱动的洁净压缩空气。
食品级压缩空气：直接或间接接触食品、饮料、乳制品的压缩空气。
医药级压缩空气：用于药品生产、包装及无菌工艺的压缩空气。
呼吸用压缩空气：用于喷涂、潜水、消防呼吸面罩的压缩空气。
无菌压缩空气：经过灭菌处理、用于无菌灌装及A级洁净区的压缩空气。
样品要求：压缩空气为在线取样，检测人员携带便携式仪器至用气点进行采样；检测前需稳定运行空压机至少30分钟，取样点应避开死角和死区。
测试周期
常规检测项目：3-5个工作日
加急检测：2-3个工作日（视项目复杂度）
涉及微生物培养及无菌检测：5-7个工作日
注：周期从现场采样完成且资料齐全之日起计算，具体以实际项目为准。
检测标准
1、ISO 8573-1 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
2、ISO 8573-2 压缩空气 第2部分：含油 aerosol 和油蒸气含量测定
3、ISO 8573-3 压缩空气 第3部分：湿度测量
4、ISO 8573-4 压缩空气 第4部分：固体颗粒测量
5、ISO 8573-5 压缩空气 第5部分：油蒸气和有机溶剂含量
6、ISO 8573-7 压缩空气 第7部分：微生物含量测量
7、GB/T 13277.1 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
8、GB/T 16293 医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法（医药级参照）
9、EN 12021 呼吸设备 压缩空气用于呼吸（呼吸用压缩空气参照）
10、FDA 食品级压缩空气指南（出口食品企业参照）
11、《药品生产质量管理规范》GMP（医药级压缩空气参照）