不锈钢点腐蚀检测是对不锈钢材料在含氯离子等特定腐蚀介质中抵抗局部点状腐蚀能力进行的评价。点腐蚀（点蚀）是不锈钢最常见的局部腐蚀形态之一，其特征是在金属表面形成小而深的蚀坑，具有隐蔽性强、破坏力大的特点，严重时可在短时间内造成设备穿孔失效。检测通过电化学方法和化学浸泡法，测定材料的临界点蚀温度、点蚀电位及腐蚀形貌等关键指标，为化工、海洋工程、核电、造纸及海水淡化等行业的材料选型、质量验收和失效分析提供技术依据。
检测项目
临界点蚀温度（CPT）：
♦电化学法测定不锈钢在特定介质中开始发生点蚀的最低温度
♦三氯化铁浸泡法测定CPT
点蚀电位测量：
♦动电位极化曲线测定击穿电位（Eb）和保护电位（Ep）
♦评估不锈钢钝化膜稳定性及点蚀敏感性
三氯化铁点腐蚀试验（FeCl3法）：
♦在6%三氯化铁溶液中浸泡规定时间后测定失重率
♦观察蚀坑数量、深度及形貌
腐蚀形貌分析：
♦光学显微镜/金相显微镜观察蚀坑分布
♦扫描电镜（SEM）观察点蚀微观形貌及腐蚀产物
♦三维轮廓仪测量蚀坑深度
电化学测试：
♦电化学阻抗谱（EIS）分析钝化膜特性
♦循环极化曲线评估点蚀再钝化能力
点蚀评定：按标准对点蚀密度、深度及分布进行评级。
检测样品
奥氏体不锈钢：304、316、316L、317L等常用耐蚀不锈钢。
双相不锈钢：2205、2507等兼具高强度和耐点蚀性能的材料。
铁素体不锈钢：430、444等耐点蚀铁素体型不锈钢。
马氏体不锈钢：410、420等可通过热处理强化的不锈钢。
超级奥氏体不锈钢：904L、254SMO等高合金耐蚀材料。
超级双相不锈钢：2507、2707HD等极端腐蚀环境用材料。
焊接接头：不锈钢焊接件及热影响区耐点蚀性能评价。
样品要求：板材/管材取样尺寸不小于50mm×50mm，厚度为原始厚度；样品表面需经规定方式研磨抛光（通常至Ra≤0.25μm）；注明钢种牌号、热处理状态、表面状态及取样部位。
测试周期
常规电化学检测：5-7个工作日
三氯化铁浸泡试验：7-10个工作日（含浸泡时间）
加急检测：5-7个工作日（视项目复杂度）
注：周期从样品到达且资料齐全之日起计算，具体以实际项目为准。
检测标准
1、GB/T 17899 不锈钢点蚀电位测量方法
2、GB/T 32550 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
3、GB/T 40393 金属和合金的腐蚀 点蚀试验方法
4、ASTM G48 使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐点蚀和缝隙腐蚀性试验的标准方法
5、ASTM G150 使用临界点蚀温度评价不锈钢及相关合金耐点蚀性的电化学标准试验方法
6、ASTM G61 铁基、镍基、钴基合金的局部腐蚀敏感性循环动电位极化标准试验方法
7、ISO 15158 金属和合金的腐蚀 不锈钢临界点蚀温度的测定
8、ISO 11306 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
9、ASTM G46 点蚀检验和评定的标准指南
10、各企业材料采购技术规范及内控标准