冲压工艺评价
检测概述 冲压工艺评价是通过对冲压成形零件的检测分析与工艺试验，对板料冲压工艺方案（落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、胀形等）进行的技术评定。评价内容涵盖成形极限、尺寸精度、表面质量、回弹量、变薄率及模具磨损等，验证冲压材料、模具设计、润滑条件及工艺参数的合理性。冲压是汽车覆盖件、家电外壳、电子金属件及日用五金的高效批量生产方式，该评价广泛应用于汽车主机厂、家电企业、消费电子及精密冲压件的工艺开发与质量控制。
检测项目
成形极限：成形极限图（FLD）测定、最大拉深比（LDR）、极限胀形高度。
尺寸精度：轮廓度、孔位精度、回弹角/回弹量（三坐标测量机CMM）。
表面质量：表面粗糙度、划伤、拉毛、起皱、橘皮、滑移线。
厚度分布：超声波测厚或切片金相测量各区域变薄率（通常要求最大变薄率≤20%）。
力学性能：成形后零件的屈服强度、抗拉强度、硬度变化（加工硬化评估）。
残余应力：X射线衍射法或盲孔法测定冲压件表面残余应力分布。
模具评价：模具磨损形貌、圆角半径变化、镀层/涂层失效。
检测样品
汽车覆盖件：车门板、发动机罩、行李箱盖、翼子板、侧围板。
结构件：纵梁、横梁、支架、座椅滑轨。
家电外壳：洗衣机面板、冰箱门壳、空调外机壳。
电子件：手机金属中框、连接器端子、屏蔽罩、散热片。
样品要求：送评零件需附完整图纸及工艺卡；回弹检测需明确检测基准；FLD试验需使用标准网格圆试样；需注明板料牌号、厚度、供货状态（退火/硬化）及润滑剂类型。
测试周期
常规尺寸与表面质量：3-5个工作日
成形极限与回弹全套：7-10个工作日
工艺验证全套：10-15个工作日
注：周期从样品到达且资料齐全之日起计算，具体以实际项目为准。
检测标准
GB/T 15825 系列 金属薄板成形性能与试验方法
GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验
ISO 12004-2:2021 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定
GB/T 33217-2016 冲压件毛刺高度