超声波探伤
检测概述 超声波探伤是利用高频声波（通常0.5-25MHz）在金属材料中传播时遇缺陷产生反射、折射或衰减的原理，对工件内部及表面缺陷进行无损检测的技术。该方法具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快、对人体无害等优点，可精确测定缺陷的位置、深度和当量尺寸。广泛应用于锅炉压力容器、油气长输管道、铁路钢轨、航空航天锻件、船舶结构及大型铸锻件的制造检验和在役安全评估。
检测项目
内部缺陷检测：裂纹、气孔、夹杂物、缩孔、未焊透、未熔合等。
板材分层检测：钢板内部夹层、分层缺陷的普查与定位。
锻件质量评估：白点、夹杂、偏析等内部致密性检查。
壁厚测定：管道、容器壁厚精确测量及腐蚀减薄监测。
焊缝质量检验：对接焊缝、角焊缝、T型焊缝的内部缺陷探查。
检测样品
板材：中厚钢板、铝板、钛板等轧制板材。
管材与管道：无缝钢管、焊接钢管、油气输送管道、锅炉管。
焊缝：压力容器焊缝、钢结构焊缝、管道环焊缝。
锻件与棒材：发动机曲轴、涡轮盘、齿轮坯、钛合金棒材。
样品要求：被检表面需清洁无锈蚀、无油漆，粗糙度Ra≤12.5μm；工件温度宜在0-50℃范围内；需提供材质、热处理状态、图纸及验收等级。
测试周期
常规探伤评定：3-5个工作日
现场检测：根据工程量协商
加急检测：1-3个工作日
注：周期从工件到达且资料齐全之日起计算，大型项目需提前预约。
检测标准
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
GB/T 5777-2019 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测
ASTM A388/A388M 大型钢锻件超声检测标准
ISO 17640:2018 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定