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LDAR(泄漏检测与修复)监测

LDAR是Leak Detection and Repair(泄漏检测与修复)的缩写,也是国际上较先进的化工废气检测技术。LDAR主要通过检测化工企业原料输送管道、泵、阀门、法兰等易产生泄漏的部位,并对超过一定浓度的泄漏部位进行修复,从而达到控制原料泄漏对环境造成污染,因此,它也是减少挥发性有机物排放的有效治理措施。

LDAR(泄漏检测与修复)监测

LDAR(泄漏检测与修复)监测

检测概述 LDAR(泄漏检测与修复)监测是针对工业生产过程中挥发性有机物(VOCs)、有毒有害气体等泄漏源开展的专业检测与修复技术,常见种类包括便携式仪器现场检测、固定式在线监测系统、无人机巡检、气相色谱组分分析等;主要检测项目涵盖泄漏点位气体浓度、泄漏速率、气体组分构成等;应用领域覆盖石油化工、煤化工、制药、涂装、精细化工等行业,其对质量控制的意义在于精准识别泄漏隐患,控制VOCs及有毒有害气体排放,降低环境与生产安全风险,满足国家及地方环保法规的合规要求。

检测项目

泄漏参数检测:泄漏点位的气体浓度、泄漏速率、泄漏频率、泄漏源定位精度。

气体组分分析:挥发性有机物(VOCs)组分、非甲烷总烃(NMHC)含量、有毒有害气体(苯、甲苯、二甲苯等)浓度。

合规性评估:泄漏源排放浓度是否符合环保标准、密封件密封性能检测、泄漏修复效果验证。

检测样品

设备密封点样品:工业阀门、法兰、泵体、压缩机连接件、管道接口等易泄漏点位的气体样品。

工艺管线样品:石油化工、煤化工等行业输送管线的泄漏气体样品。

储罐容器样品:储罐呼吸阀、密封垫圈、人孔等部位的泄漏气体样品。

样品要求:取样需在工况稳定状态下进行,取样量根据检测方法确定,便携式检测需现场即时取样;样品保存需常温密封,避免外界干扰气体影响检测结果;需提供泄漏点位的设备类型、工艺参数、泄漏时间等相关资料。

测试周期

常规周期:5-7个工作日

特殊周期:7-10个工作日

加急周期:3-5个工作日

注:周期从样品到达且资料齐全之日起计算,具体以实际项目复杂度为准。

检测标准

GB 37822-2019 挥发性有机物无组织排放控制标准

HJ 1226-2021 泄漏检测与修复(LDAR)技术规范

HJ 732-2014 固定污染源废气 挥发性有机物的采样 气袋法

HJ 1012-2018 环境空气和废气 挥发性有机物组分便携式傅里叶红外监测仪技术要求及检测方法

GBZ 2.1-2019 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素

GB/T 15501-1995 空气质量 硝基苯类(一硝基和二硝基化合物)的测定 锌还原-盐酸萘乙二胺分光光度法