上海京州检测科技中心
☎ 15077888306
首页 / 行业检测 / 金属领域 / 工艺评价 / 铸造工艺评价

铸造工艺评价

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺,浇铸系统,补缩系统,出气孔,激冷系统,特种铸造工艺等内容。铸造工艺设计内容包括:铸件工艺图的设计,铸件图的设计,铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等

铸造工艺评价

铸造工艺评价

检测概述 铸造工艺评价是通过系统性的检测分析与工艺试验,对铸造方案(砂型铸造、精密铸造、压铸、离心铸造等)的可行性、铸件质量及工艺参数合理性进行的技术评定。评价内容涵盖铸件几何精度、内部缺陷、金相组织、力学性能及表面质量等,结合浇注系统模拟与工艺验证,优化浇注温度、浇注速度、冷却速率及型砂配比等关键参数。该评价是新产品开发、工艺变更、供应商准入及质量异议处理的核心环节,服务于汽车、航空、能源、泵阀及通用机械行业的铸造企业。

检测项目

几何精度:尺寸公差、形位公差、壁厚均匀性、加工余量评估。

内部质量:X射线/超声波探伤检测气孔、缩孔、夹杂、裂纹等内部缺陷。

表面质量:目视检查、渗透探伤、磁粉探伤评估表面裂纹、冷隔、粘砂。

金相组织:晶粒度、石墨形态(铸铁)、相组成、缩松评级、偏析分析。

力学性能:抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度、冲击韧性。

工艺验证:首件检验(FAI)、过程能力指数(Cpk)、工艺稳定性评价。

检测样品

砂型铸件:发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、机床床身。

熔模铸件:航空发动机叶片、涡轮增压器叶轮、珠宝首饰。

压铸件:汽车结构件、3C产品外壳、LED灯具壳体。

离心铸件:缸套、轧辊、法兰、套筒。

工艺试样:单铸试棒、附铸试棒、随炉试块。

样品要求:送评铸件应附完整图纸、材质要求及技术协议;金相检测需指定检测部位;力学性能检测需提供标准试样或允许从铸件上取样;工艺评价需提供浇注工艺参数及型砂配比。

测试周期

常规铸件检测:7-10个工作日

工艺验证全套:10-15个工作日

加急评价:5-7个工作日

注:周期从样品到达且资料齐全之日起计算,具体以实际项目为准。

检测标准

GB/T 6414-2017 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T 9444-2007 磁粉检测铸铁件

GB/T 5677-2018 铸件射线照相检测

GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

HB 6167-2014 航空熔模铸件规范