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雨刮器检测

雨刷器是安装在风窗上的重要附件,它的作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。因此,它对于行车安全具有重要的作用。其上的胶条的性能和质量,也对于雨刮器的功能表现有很重要的作用。

雨刮器检测

雨刮器检测

检测概述 雨刮器是用于清洁车辆(含汽车、轨道交通车辆、工程机械等)风窗玻璃表面雨水、灰尘、油污等杂物的功能性部件;常见种类按结构可分为有骨雨刮器、无骨雨刮器、隐藏式雨刮器,按功能可分为普通雨刮器、硅胶雨刮器、感应式雨刮器等;主要检测项目涵盖力学性能、耐磨性能、耐候性能、清洁性能、噪音性能、电气性能等;应用领域包括乘用汽车、商用汽车、轨道交通车辆、工程机械等移动载具的风窗玻璃清洁系统;检测对质量控制的意义在于确保雨刮器的刮刷可靠性、使用寿命及行车安全性,符合相关法规及产品标准要求,降低故障风险。

检测项目

力学性能:刮刷力、雨刮臂弹力、摆角精度、复位位置精度、刮刷频率稳定性。

耐磨性能:胶条磨损量、胶条耐磨损寿命、臂架耐磨性能。

耐候性能:高低温适应性(-40℃~85℃)、紫外线老化性能、盐水腐蚀性能、潮湿环境适应性。

清洁性能:刮净率、视野清晰度、油污清洁效果、连续刮刷后的清洁稳定性。

噪音性能:刮刷噪音值、异响情况、高速刮刷噪音特性。

电气性能(电动雨刮):电机额定功率、电机寿命、电流稳定性、过载保护性能。

结构尺寸:胶条截面尺寸、雨刮总成整体长度、臂架安装尺寸、连接部件强度。

检测样品

有骨雨刮总成:包含金属骨架、橡胶胶条、连接臂的完整雨刮组件。

无骨雨刮总成:不含金属骨架、采用柔性结构的雨刮组件。

硅胶雨刮胶条:仅雨刮器的橡胶胶条部件(硅胶材质)。

轨道交通专用雨刮:适用于高铁、地铁等轨道交通车辆的专用雨刮总成。

样品要求:雨刮总成样品取样量不少于2套,胶条样品取样量不少于10条(单条长度不小于500mm);样品保存需置于常温、干燥、避光环境,避免外力挤压;需提供产品型号、适用载具类型、生产日期及相关技术资料。

测试周期

常规周期:5-7个工作日

特殊周期:7-10个工作日

加急周期:3-5个工作日

注:周期从样品到达检测机构且技术资料齐全之日起计算,具体周期以实际检测项目为准。

检测标准

GB/T 23254-2009 汽车风窗玻璃电动刮水器

QC/T 44-2018 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器性能要求和试验方法

QC/T 1126-2019 汽车用无骨雨刮器总成

QC/T 761-2006 汽车风窗玻璃刮水器电机技术条件

GB/T 19750-2005 乘用车风窗玻璃电动刮水器

QC/T 1086-2017 商用车风窗玻璃刮水器技术条件